CPP薄膜的原料及指標
來源:科健儀器 時間:2020-08-31
CPP薄膜在一般情況下有三個常用的品種:普通復合級CPP薄膜(GCPP)、金屬化CPP薄膜(MCPP)和耐高溫CPP薄膜(RCPP),所以CPP薄膜的原料不外乎均聚級PP、三元共聚PP和兩元共聚PP以及一些必要的添加劑,能夠小比例添加的回收料。
1.0 原材料的分類
1.1均聚聚丙烯 均聚PP是決定薄膜性能的主要因素。它是由丙烯單體聚合而
⑴成的部分結晶性聚合物其分子結構為鏈狀:
⑵合成聚丙烯最常用的方法是在溶液中進行懸浮縮聚,反應過程如下:
⑶ CPP薄膜用聚丙烯常用測試項目:
國內生產的一些原料及牌號:
1.2共聚聚丙烯 聚丙烯均聚物薄膜在加熱到結晶熔點時,薄膜就會釋放定向應力,薄膜會產生明顯的收縮。這種情況下薄膜是不能進行熱封的,如果強行提高溫度進行熱封,整個薄膜包括復合的印刷膜都會產生明顯的收縮。為了解決這個問題,通常情況下會在均聚聚丙烯的表面共擠一層熔點較低的聚合物。
常用的聚合物是使用丙烯單體和乙烯單體聚合而成,就是我們通常所說的兩元共聚物。在聚合物的主鏈中,無規的分布著丙烯和乙烯的鏈段。其中乙烯有阻止丙烯結晶的作用。生產CPP薄膜所用的兩元共聚物,一般乙烯的含量為4—5% ,熔體流動速率約為6—10g/10min 。熔點135—138℃。
乙烯的含量是決定共聚物熔點和霧度的重要因素。乙烯含量增高,熔點下降,霧度增高,熔點下降,薄膜的熱封溫度隨之下降。這樣有利于縮短包裝機械的工作周期,增大熱封范圍,減少因熱封而引起的薄膜袋變形,有效提高工作效率。
為了更有效地降低熱封溫度,提高工作效率,聚合物的聚合過程中就引入了丙烯單體——乙烯單體——丁烯單體聚合而成的三元共聚物。
嵌段共聚物是聚丙烯分子鏈中存在較長的乙烯分子鏈段,就好像聚丙烯在分子鏈中嵌進去一段一段的乙烯鏈。嵌段共聚物用途廣泛,如ABS、SBS廣泛用作輪胎及工程材料等,既有一定的硬度,又有足夠的硬度和韌性,有很強的物理強度,抗沖擊性好。又可與其他材料混煉作增強增韌材料。
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1.0 原材料的分類
1.1均聚聚丙烯 均聚PP是決定薄膜性能的主要因素。它是由丙烯單體聚合而
⑴成的部分結晶性聚合物其分子結構為鏈狀:

⑵合成聚丙烯最常用的方法是在溶液中進行懸浮縮聚,反應過程如下:

⑶ CPP薄膜用聚丙烯常用測試項目:
測試項目 | 測試單位 | 測試儀器 | 測試描述 | |||
密度 | g/m³ |
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1、密度(比重) 利用阿基米德浮力原理,在一定的溫度下,稱重試樣的重量和水的重量的比值,單位為g/cm3. 在質量相同的條件下,密度越輕,比重越小,在等體積,價格相同的情況下,比重越小的材料,可以制作出越多的產品,可以達到降低成本,且減少產品重量,節約運輸費用,所以是個很重要的參數 |
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熔融指數 | g/10min |
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定義:熔融指數是一種表示塑料加工時流動性的數值,它是美國量測標準協會即ASTM根據杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方式而制成的,原理是讓塑料在一定時間(10min),一定溫度及壓力(各種材料標準不同)下,融化成塑料流體,然后通過直徑為2.095mm圓管所流出的克數,表示方法有MFR(質量法溶體流動速率)和MVR(體積法熔體流動速率) | |||
拉伸強度 | Mpa |
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斷裂伸長率 | % | |||||
彎曲強度 | Mpa |
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軟件化點 | ℃ |
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熱變形、維卡軟化點試驗 熱變形溫度和維卡軟化點是兩個概念,下面先來了解他們的概念 1,熱變形溫度:對高分子材料或聚合物,施加一定的壓力,以一定的升溫速率,達到規定的形變時所對應的溫度 測試目的:是衡量聚合物或高分子材料耐熱性優劣的一種量度 2,維卡軟化點溫度:工程塑料、通用塑料等聚合物的試樣于液體傳熱介質中,在一定的載荷、一定的等速升溫條件下,被直徑1m㎡的壓針壓入1mm深度時的溫度。 測試目的:適用于控制聚合物品質和作為鑒定新品種熱性能的一個指標。 |
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沖擊強度 | Kj/㎡ |
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懸臂梁(IZOD)沖擊:夾住樣條的一端,另一端接受擺錘釋放的能量,使其受到打擊而產生破壞的試驗裝置。 擺錘沖擊的意義: 沖擊韌性是描述高分子材料在高速碰撞下所呈現的堅韌成都或者抗折斷能力。一般來說,沖擊韌性包括兩個方面:受沖擊后的變形能力以及抗斷裂能力 5,沖擊強度的單位目前通用有4種:J/m,KJ/㎡,kg-cm/cm,ft-ib/in J/M:焦耳/米,沖擊能量與厚度的比值,美標常用 KJ/㎡:千焦/平方米,沖擊能量與寬度、厚度的比值,國標通用表示單位kg-cm/cm:公斤-厘米/厘米,和j/m概念相同,轉化了單位,美標表示單位 ft-ib/in:英鎊-英尺/英寸,國際標準表示方法(比較少用)(四種單位均有換算,目前我們的懸臂梁簡支梁滿足所有的單位) |
國內生產的一些原料及牌號:
FC801 | 均聚 | GCPP芯層 | 上海石化 |
FC801M | 均聚 | MCPP芯層 | 上海石化 |
F800E | 兩元共聚 | RCPP熱封 | 上海石化 |
F800EDF | 兩元共聚 | RCPP芯層 | 上海石化 |
F800EPS | 三元共聚 | GCPP熱封 | 上海石化 |
0723 | 兩元共聚 | RCPP熱封 | 獨山子 |
CP37F | 均聚 | GCPP芯層 | 大慶石化 |
1.2共聚聚丙烯 聚丙烯均聚物薄膜在加熱到結晶熔點時,薄膜就會釋放定向應力,薄膜會產生明顯的收縮。這種情況下薄膜是不能進行熱封的,如果強行提高溫度進行熱封,整個薄膜包括復合的印刷膜都會產生明顯的收縮。為了解決這個問題,通常情況下會在均聚聚丙烯的表面共擠一層熔點較低的聚合物。
常用的聚合物是使用丙烯單體和乙烯單體聚合而成,就是我們通常所說的兩元共聚物。在聚合物的主鏈中,無規的分布著丙烯和乙烯的鏈段。其中乙烯有阻止丙烯結晶的作用。生產CPP薄膜所用的兩元共聚物,一般乙烯的含量為4—5% ,熔體流動速率約為6—10g/10min 。熔點135—138℃。
乙烯的含量是決定共聚物熔點和霧度的重要因素。乙烯含量增高,熔點下降,霧度增高,熔點下降,薄膜的熱封溫度隨之下降。這樣有利于縮短包裝機械的工作周期,增大熱封范圍,減少因熱封而引起的薄膜袋變形,有效提高工作效率。
為了更有效地降低熱封溫度,提高工作效率,聚合物的聚合過程中就引入了丙烯單體——乙烯單體——丁烯單體聚合而成的三元共聚物。
嵌段共聚物是聚丙烯分子鏈中存在較長的乙烯分子鏈段,就好像聚丙烯在分子鏈中嵌進去一段一段的乙烯鏈。嵌段共聚物用途廣泛,如ABS、SBS廣泛用作輪胎及工程材料等,既有一定的硬度,又有足夠的硬度和韌性,有很強的物理強度,抗沖擊性好。又可與其他材料混煉作增強增韌材料。
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