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    技術應用

    熱熔膠黏劑在包裝工業上的應用
    來源:科健儀器 時間:2018-07-19

     

     

    (1)制罐用聚酰胺熱熔膠:制罐用聚酰胺熱熔膠黏劑含有碳酸的飲料罐、啤酒罐等金屬罐的

    側縫可用聚酰胺熱熔膠黏劑來膠接。20 世紀50 時代曾用二聚酸型聚酰胺卷邊接縫。進入60 時代下葉,飲料罐改為搭接側縫為主,相應地改用薄膜狀尼龍型聚酰胺膠接。

    為了習慣高速主動制罐機(600罐/min) 鍍鉻鋼、板制罐的要求,有必要對經打底處理(一般用環氧系底涂劑) 的鋼板持有滿足的膠接強度,同時在數十毫秒內有必要完結加熱熔融、膠接、冷卻、固化等工序。從熔融膠接視點考慮,有必要選用低結晶性,即低軟化點的聚酰胺; 而從冷卻固化方面考慮,則需選用結晶速度快的聚酰胺。為處理這對對立,開發了結晶性高而熔融溫度低的尼龍12 為主組分,摻和結晶性低的聚酰胺的制備工藝和產品。通過共縮聚或共混辦法達此意圖。

    值得一提的是,開發了向尼龍11、12 系聚酰胺中引人聚乙烯或烯烴-乙烯化合物共聚物的聚酰胺。乍看,好像膠接強度會下降,實踐大將聚酰胺的膠接強度大幅度提高了。這一發現,引起世人的愛好。

    制罐膠黏劑之所以選用尼龍11、12系聚酰胺的另兩個理由是與其他聚酰胺比較,吸濕后膠層自身特性改變小,熱老化試驗后,膠接強度下降少。借高頻加熱辦法可到達高速膠接意圖。

    (2)食物包裝用聚乙烯熱熔膠黏劑:

    盒、箱等包裝用膠黏劑:在包裝領域中,因為聚烯烴熱熔膠的性能優越,正在替代水性

    股乙烯酯和糊精膠黏劑,現約占25%以上(不包括壓敏性膠黏劑》。其中低分子量聚乙烯型占30%,乙烯-醋酸乙烯酯型占65%。其所占份額如此高的首要原因是能習慣包裝工藝高速化、目動化的要求,且能防水、耐水,適用于冷凍食物的包裝。如將60 份(質量) 低分子量聚乙烯與10 份無規聚丙烯和0.2 份抗氧劑混煉可制成包裝盒用熱熔膠黏劑,將80份低密度聚乙烯與20 份微晶蠟和1份抗氧劑混煉可制成封箱用熱熔膠黏劑。

    聚乙烯尚能用作瓦楞紙板防潮劑、紙張防水涂層。

    食物包裝容器熱封用:聚乙烯無色、無味、無毒適用于食物包裝容器的制作和熱封。如

    將相對分子質量為3000 左右的聚乙烯80 份與熔融指數為18、密度為0.929、丙烯酸乙酯含量為15 %的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物20 份摻和,可制得熱熔膠黏劑。將該膠涂覆于重磅紙上,在熱封機上封壓2s,熱封強度可到達紙纖維撕裂的程度。

    包裝用聚氨酯熱熔膠黏劑:食物包裝分為一般包裝及高性能包裝。對應的聚氨酯熱熔膠黏劑可以分為四類:一般用; 蒸沸用; 通明蒸煮用; 鋁箔蒸煮用。一般包裝用復合薄膜聚氨酯膠黏劑一般包括枯燥食物包裝用膠和耐70~100°C煮沸滅菌用的蒸煮食物包裝用膠。一般,此類膠黏劑為雙組分溶劑型聚氨酯膠黏劑。其主劑是聚醚或聚酯多元醇經芳香異氰酸酯改性后含羥基的聚氨酯多元醇(稱甲組分),固化劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物(稱乙組分),使用時將甲組分與乙組分按必定份額混合,再用醋酸乙酯稀釋到必定濃度后施膠涂布。




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