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    技術應用

    膠粘帶知識介紹
    來源:科健儀器 時間:2017-03-06
    膠粘帶知識介紹
     
    最早的粘著劑來自動物和植物,在十九世紀,橡膠是粘著劑的主要成份;而現代則廣泛應用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西,是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結,這種鍵結可以把分子牢牢地黏合在一起。粘著劑的成份,依不同品牌、不同種類,有各種不同的聚合物。
     
    一、按結構分類
    1、無基材雙面膠:亞克力膠膜 —亞克力膠水成膜,厚度 0 .04—— 0.15mm,缺點就是無法成型整體撕離。
    2、有基材雙面膠:①棉紙雙面膠 —以棉紙或無紡布為基材,兩面涂布膠水而成,厚度 0.05-0.25mm。無紡布是最一般的基材、有柔軟性、應用范圍廣;棉紙基材強度好、有柔軟性。② PET雙面膠 —以PET為基材,兩面涂布膠水而成,厚度 0.01-0.3mm。具有透明性、厚度薄。③泡棉雙面膠 —在發泡棉兩面涂膠或將亞克力發泡制成的雙面膠帶,厚度 0.1-4.0mm。具有回彈性,能平衡張力、填充不平表面。
    3、單面膠帶:以 PET,PE,BOPP,PI等材料為基材,單面涂以膠水而成,膠水厚度 0.03-0.15mm。
     
    二、按膠粘劑分類
     
    三、按應用方法分類
    無基材雙面膠
    直接由丙烯酸膠涂布壓制而成,膠帶顏色為透明,常見厚度規格為:0.06-0.13MM,具有優良的粘合效果,能防止脫落與優異的防水性能,化學穩定性,初粘性和持粘性都比較好;能適用于更寬的溫度范圍和惡劣環境;長期耐溫 80-95℃,短期耐溫可達 180-205℃;一般用于面板的粘貼、防震泡棉的粘貼、金屬及塑膠的粘貼等。雙面膠&單面膠單面膠與雙面膠統稱為膠帶,其表面均涂有一層膠粘劑。膠粘劑可以粘住東西,是通過本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結,這種鍵結可以把分子牢牢地黏合在一起。都是在棉紙、 PET、PVC膜、聚乙烯、無紡布、泡棉、亞克力、薄膜、纖維等基材,單面均勻涂布或雙面均勻涂布(彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等)。膠粘劑制成的卷狀或片狀膠粘帶,是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)部分組成。單面膠一般用于產品表面保護,絕緣,或模切過程用料排廢等。雙面膠用于各個行業,其主要用途就是把兩種一樣或不一樣的產品粘固在一起。
     
    壓敏膠
    壓敏膠的定義:自然的黏彈性質,快速及長久的黏性,初粘性好(使用手或手指施壓即發生黏性),不需水、溶劑或熱與之反應即可得其黏性,擁有相當的保持力、內聚力和彈性。壓敏膠的好處:不需涂布或混合等預處理步驟,均勻的膠量,使用上方便快捷,可模切成各種形狀,持久的黏彈性可避免脆化及斷裂等現象,使用時無臭、無味和無溶劑。影響膠的因素:溫度,時間,壓力,貼合面。
    達到最大接觸面積的因素
     
    時間:使膠流動
    溫度:增加膠的粘度,加速膠的流動,增加滋潤
    壓力:加速膠的流動,增加表面滋潤,去除氣泡
     
     
    初粘力-滾球實驗
    剝離強度 (180°&90°)
    將一條膠帶從標準的測試板以指定速率及 180&90°度角度剝下所需要的力。
     
    粘彈性
    抗剪切力
    “剪切力 ”是在一對( 1)相距很近、( 2)大小相同、( 3)指向相反的橫向外力(即垂直于作用面的力)作用下,材料的橫截面沿該外力作用方向發生的相對錯動變形現象。能夠使材料產生剪切變形的力稱為剪力或剪切力。發生剪切變形的截面稱為剪切面。一般而言:軟的膠 -低的剪力;硬的膠 - 高的剪力;厚的膠- 低的剪力;薄的膠- 高的剪力
     
    內聚力
    膠帶應用中的內聚力與粘接力
    膠帶厚度與剝離強度的關系
    破壞粘接的原因
     
    ◆膠與被貼物表面是不相容的
    ◆過粗糙之表面
    ◆表面污染
    ◆脫模劑, 灰塵粒子
    ◆塑化劑之游離
    ◆可繞式PVC, 橡膠
    ◆溢氣
    ◆Polycarbonate(PC)
     
    難貼的表面應如何處理?
    ◆清潔表面
    ◆脫模劑
    ◆表面研磨
    ◆電暈/結構處理
    ◆極性化/氧化表面至高能量表面底漆
     
    如何選擇膠帶?
     
     
    熱熔膠介紹
    熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環保型化學產品。熱熔膠粘合是利用熱熔膠機通過熱力把熱熔膠熔解,熔膠后的膠成為一種液體,通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍,送到被粘合物表面,熱熔膠冷卻后即完成了粘合。熱熔膠早期使用較多的是書籍粘固,隨著現代工藝的發展用途也越來越多比如鞋、帽的生產,手機等電器。
     
    熱熔膠選擇
    ◆膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。
     
    ◆被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格,但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理,才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
     
    ◆作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右,隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用,對熱熔膠的作業時間要求越來越短,如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。
     
    ◆抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。
     
    ◆粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同,因此,應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。
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